邯宝热轧厂提升窄断面薄规格产品质量稳定性

    邯宝热轧厂聚焦“市场”和“产品”，通过实施标准化操作、实施工艺流程改进，全力提升窄断面薄规格产品生产稳定性。7月份，该厂窄断面薄规格产品环比提升1.26%，满足高端客户需求。

    为提高窄断面薄规格产品轧制稳定性，该厂加强标准化操作，要求在产品计划下发的同时，相关作业通知单一并下发到操作岗位上进行岗前培训，使操作人员能够清楚关键参数，掌握生产过程控制的关键点，操作要求，切实做到标准化操作，杜绝在生产过程中随意更改参数的情况发生。

    为减少轧破、甩尾等质量问题的出现，该厂加强对精轧操作人员对中调整的培训，通过对小立辊横移、精轧入口侧导板短行程、精轧水平辊调平、卷取入口侧导板横移等各种条件下的调整方案的明确，有效提升了精轧操作人员对中调整水平，切实减少了甩尾、轧破等问题的产生。

    针对窄断面薄规格产品出现的各种问题，该厂由技术专家负责进行工艺改进。为稳定薄规格尾部控制，调整优化精轧速度、粗轧速度、头部穿带速度控制策略。

    为提高板形，减少表面质量缺陷，该厂要求同板温差、异板温差满足薄规格轧制要求，采用尾部温度补偿的加热策略，缩小精轧阶段的头尾温差，调整粗轧除鳞道次及轧制速度，提高精轧温度;根据不同断面、不同钢种，在保证表面质量的情况下，逐步减少粗轧除鳞道次。为了避免带钢“咬尾”现象，在一级程序中开发了F5-F7尾部辊缝抬起功能。添加一级指令信号，使带钢尾部不再出现“咬尾”现象，带钢尾部呈现良好的圆弧状，避免了压痕缺陷。